詳細介紹:
【中型按鍵式無鉛雙波峰焊接機技術參數】
【中型按鍵式無鉛雙波峰焊接機 控制系統特點】
○按鍵式的控制系統,直觀的操作界面,廣晟德自主研發的PCBASE波峰焊控制軟件V1.0系統,大大地提高了工作效率,降低了生產成本。
○全自動運輸動力系統,變頻調速,自動同步入板,PCB板自動進入噴霧系統。
【中型按鍵式無鉛雙波峰焊接機 噴霧系統特點】
○采用露明納噴頭,噴霧范圍20~65mm扇面可調噴頭高度50~80mm可調,大流量60ml/min.
○采用進口過濾器,控制閥和管接頭,數字化顯示氣壓。所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管。
○助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式,采用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。使助焊劑的潤濕范圍達到佳效果,進口噴嘴及桿氣缸,專用驅動控制系統,準確可靠;
○噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗。
○抽風系統為迷宮式自動回收系統、雙層不銹鋼絲網過濾,利用流體特性大限度的過濾回收多余助焊劑。
○設有可調方向、氣壓式風刀,將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中,防止助焊劑進入預熱區,確保生產安全。
○全不銹鋼+鋁合金支架,清理及維護方便。防腐蝕等高,經久耐用。
【中型按鍵式無鉛雙波峰焊接機 預熱系統特點】
○PID控溫精確、可靠,進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。
○預熱系統采用遠紅外陶瓷發熱管三段預熱控制系統,能提供廣泛充足的預熱調整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現象,適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 3段預熱補熱自動調整系統,減小PCB板多次沖擊PCB板受熱均勻。
○采用臺灣臺展發熱體,發熱快、壽命長、熱慣性小;采用遠紅外陶瓷發熱,均勻地將熱量送PCB底部,溫區溫度均勻致,各溫區溫度互補,深溝現象。
○預熱系統采用模塊化設計,便于維修與清潔保養,內充硅酸鋁保溫材料,預熱區在設定溫度為140℃的情況下,外部表面溫度在50℃以下,增強保溫效果,減少了耗電量。
【中型按鍵式無鉛雙波峰焊接機焊接系統特點】
○PCB板進入錫爐焊接區,自動開始焊接,焊接完畢后自動停止波峰。
○錫爐無鉛環保立設計,升降與進出,方便安全,便于清理。
○錫爐采用優質進口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高。
○3MM厚無鉛不銹鋼材料,耐高溫耐腐蝕,適應無鉛工藝,壽命長;標配個爐膽。
○錫爐采用5面發熱方式,加熱升溫快,設計自動開/關機時間,錫爐升溫時間70分鐘即可生產。
○錫爐采用進口高溫馬達,變頻調速,立控制,波峰性能穩定。
○錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點。
○錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整,減少了效焊接區的面積,使焊錫與空氣接觸面積保持小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適合Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(根據PCB板的 大小而異)
○增加導流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據情況周或更長時間清理次。
按鍵式波峰焊機特點視頻講解
【中型按鍵式無鉛雙波峰焊接機 產品結構圖】
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穩定的三段紅外預熱 |
PLC控制、變頻調速系統 |
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入板手動調寬裝置 |
錫爐防氧化裝置 |
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輕松清理助焊回收系統 |
節能防氧化裝置 |
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