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    波峰焊知識

    波峰焊機的功能和使用方法

    發布時間：2019-08-30  新聞來源：

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    波峰焊機是電子生產企業的常用設備，通俗的講它主要是對插件的電子元器件插在電子線路板后進行焊錫焊接。波峰焊機的焊接主要是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰,使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。廣晟德波峰焊下面詳述一下波峰焊機的功能和使用方法。


    波峰焊機工作視頻


    波峰焊機的功能詳述

    波峰焊機


    波峰焊使用泵機將熔化的焊料噴流成焊料波峰，然后將需要焊接的電子元器件的引腳通過焊料波峰，實現電子元器件和pcb板的電氣互連。波峰焊主要功能就是用來焊接插件線路板的，使線路板和電子元器件通過熔融的錫連接在一起然后冷卻后固定。

    1、波峰焊設備的運輸：它的主要功能是夾持PCB以定的速度和傾角經過波峰焊接的各工藝區的PCB載體；


    2、波峰焊設備的錫爐：它是個核心的部件，其它所有部件都是圍繞著波峰焊錫爐展開的，它是產生波峰焊接工藝所要求的特定的液態焊料波；


    3、波峰焊設備的噴霧：這個系統的主要功能就是往PCB上均勻的涂覆助焊劑；


    4、波峰焊設備的預熱系統：它的功能是避免焊接時PCB急劇受熱、助焊劑中溶劑揮發及激活助焊劑中的活性物質；


    5、清洗鏈爪：清洗波峰焊設備鏈爪上的雜物；


    6、波峰焊入板接駁裝置：保證PCB從插件線體順利的進入波峰焊接傳送系統；


    7、波峰焊冷卻系統：它主要負責降低熱能對元器件的損害，提高PCB基板銅箔的粘接強度等；


    8、波峰焊電器控制系統：它是波峰焊設備的大腦，整個的設備運轉都是由它負責對系統各部件的工作進行協調和管理；


    9、波峰焊設備風刀：它是由冷風到形成風簾效果，熱風刀消除連焊。

    波峰焊機的操作使用方法

    波峰焊機操作使用流程


    1．波峰焊機焊接準備工作；


    a)接通電源，開啟錫爐加熱器(正常時，此項可由時間掣控制)；

    b)檢查波峰焊機時間掣開關是否正常；
    c)檢查波峰焊機的抽風設備是否良好；
    d)檢查錫爐溫度指示器是否正常：用玻璃溫度計或觸點溫度計測量錫爐液面下l0～15mm處的溫度，兩者差值應在±5℃范圍。
    e)檢查預熱器是否正常，設定溫度是否符合工藝要求：打開預熱器開關，檢查其是否升溫，且溫度是否正常。
    f)檢查切腳機的工作情況：根據PcB的厚度，調整刀片的高度，要求元件腳長度在1?4～2?0mm，然后將刀片架擰緊，開機目測刀片的旋轉情況，后檢查保險裝置有失靈。
    g)檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常：倒入助焊劑，調好進氣閥，開機檢查助焊劑是否發泡或噴霧。
    h)檢查調整助焊劑比重是否符合要求：檢查助焊劑槽液面高度，并測量比重，當比重偏高時添加稀釋劑，當比重偏低時添加助焊劑進行調整(發泡)。
    i)焊料溫度達到規定數值時，檢查錫面高度，若低于錫爐l5mm時，應及時添加焊料，添加時注意分批加入，每批不超過5k9。
    j)清除錫面錫渣，清干凈后添加防氧化劑。
    k)調節運輸軌道角度:根據待焊PCB板的寬度，調節好軌道寬度，使PCB板所受夾緊力適中。
        
    2．波峰焊機開機生產操作使用流程

        

    a)開啟助焊劑開關，發泡時泡沫調板厚度的l／2處；噴霧時要求板面均勻，噴霧量適當，般以不噴元件面為宜

    b)調節風刀風量，使板上多余的助焊劑滴回發泡槽，避免滴到預熱器上，引起著火；
    c)開啟運輸開關，調節運輸速度到需要的數值；
    d)開啟冷卻風扇。
        

    3．波峰焊機焊接后使用操作流程


    a)關閉預熱器、錫爐波、助焊劑、運輸、冷卻風扇、切腳機等開關；
    b)發泡槽內助焊劑使用兩周左右需更換，并且在使用過程中定時測量；
    c)關機后需將波機、鏈爪清理干凈，噴霧噴嘴用稀釋翻浸泡并清洗干凈。

    4．波峰焊機焊接過程中管理使用方法


    a)操作人員必須堅守崗位、隨時檢查設備的運行情況；
    b)操作人員要檢查焊板的質量，如焊點出現異常情況，應立即停機檢查：
    c)及時準確做好設備運轉的原始記錄及焊點質量的具體數據記錄：
    d)焊完的PCB板要分別插入專用運輸箱內，相互不得碰壓，更不允許堆放。

    5．對波峰焊機進行波峰焊接操作使用記錄


    波峰焊接操作員應每2小時記錄錫爐溫度、預熱溫度、助焊劑比重等工藝參數次，并每小時抽檢10pcs機板檢查、記錄焊點質量，為工序質量控制提供原始記錄。
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