波峰焊的工作原理

發布時間：2014-03-28  新聞來源：

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在大開始接觸波峰焊的時候都不是太了解它究竟是什么設備，它的工作原理又是什么；它又有什么作用；下面由廣晟德技術人員為大詳細以及易懂的講解.我們分為五個點來講。

波峰焊接原理流程視頻

一.什么是波峰焊

波峰焊是讓插件電子線路板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的。波峰焊是將熔融的液態焊料，借助于泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的PCB置于傳送鏈上，經過某特定的角度以及定的浸入深度穿過焊料波峰而實現焊點焊接的過程。

波峰焊接流程圖

二.波峰焊簡單原理

波峰焊是種借助泵壓作用，使熔融的液態焊料表面形成特定形狀的焊料波，當插裝了元器件的裝聯組件以定角度通過焊料波時，在引腳焊區形成焊點的工藝技術。組件在由鏈式傳送帶傳送的過程中，先在焊機預熱區進行預熱(組件預熱及其所要達到的溫度依然由預定的溫度曲線控制)。實際焊接中，通常還要控制組件面的預熱溫度，因此許多設備都增加了相應的溫度檢測裝置(如紅外探測器)。預熱后，組件進入鉛槽進行焊接。錫槽盛有熔融的液態焊料，鋼槽底部噴嘴將熔碰焊料訂出定形狀的波哆，這樣，在組件焊接面通過波時就被焊料波加熱，同時焊料波也就潤濕焊區并進行擴展填充，終實現焊接過程。

三.波峰焊工作流程

1.給線路板噴免洗助焊劑

已插完成元器件的電路板，將其嵌入治具，由機器入口處的接駁裝置以定的傾角和傳送速度送入波峰焊機內，然后被連續運轉的鏈爪夾持，途徑傳感器感應，噴頭沿著治具的起始位置來回勻速噴霧，使電路板的裸露焊盤表面、焊盤過孔以及元器件引腳表面均勻地涂敷層薄薄的助焊劑。

2.對PCB板進行預加熱

進入預熱區域，PCB板焊接部位被加熱到潤濕溫度，同時，由于元器件溫度的升高，避免了浸入熔融焊料時受到大的熱沖擊。預熱階段，PCB表面的溫度應在75 ~ 110 ℃間為宜。

1)預熱的作用：

① 助焊劑中的溶劑被揮發掉，這樣可以減少焊接時產生氣體；

② 助焊劑中松香和活性劑開始分解和活性化，可以去除印制板焊盤、元器件端頭和引腳表面的氧化膜以及其它污染物，同時起到保護金屬表面防止發生高溫再氧化的作用；

③ 使PCB板和元器件充分預熱，避免焊接時急劇升溫產生熱應力損壞PCB板和元器件。

2)波峰焊機中常見的預熱方法

1．空氣對流加熱

2．紅外加熱器加熱

3．熱空氣和輻射相結合的方法加熱

3.進行對波峰焊進行溫度補償：

進入溫度補償階段，經補償后的PCB板在波峰焊接中減少熱沖擊。

4.對線路板進行過第次波峰

第一波峰是由狹窄的噴口的“湍流”流速快，對治具有影陰的焊接部位有較好的滲透性。同時，湍流波向上的噴射力使助焊劑氣體順利排除，大大減少了漏焊以及垂直填充不足的缺陷。

5.對線路板進行第二次波峰

第二波峰是個“平滑”焊錫流動速度慢點，能有效去除端子上的過量焊錫，使所有的焊接面潤濕良好，并能對第波峰造成的拉和橋接進行充分的修正。

6.線路板進入冷卻階段

制冷系統使PCB的溫度急劇下降可明顯改善鉛焊料共晶生產時產生的空泡及焊盤剝離問題。

四.波峰焊機操作規范

1 準備工作

a． 檢查波峰焊機配用的通風設備是否良好；

b． 檢查波峰焊機定時開關是否良好；

c．檢查錫槽溫度指示器是否正常。

進行溫度指示器上下調節，然后用溫度計測量錫槽液面下10-15mm處的溫度，判斷溫度是否隨其變化.

2.檢查預熱器系統是否正常：打開預熱器開關，檢查其是否升溫且溫度是否正常.

3.檢查切腳刀的工作情況：根據印制板的厚度與所留元件引線的長度調整刀片的高低，然后將刀片架擰緊且平穩，開機目測刀片的旋轉情況，后檢查保險裝置有失靈.

4.檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常：倒入助焊劑，調好進氣閥，開機后助焊劑發泡，使用試樣印制板將泡沫調到板厚的1/2處，再鎮緊眼壓閥，待正式操作時不再動此閥，只開進氣開關即可

5.等待以上程序全部正常后，方可將所需的各種工藝參數預置到設備的有關位置上。

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