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波峰焊接過程主要工藝參數控制
發布時間：2019-04-12 新聞來源：
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波峰焊接工藝參數對焊接表面質量的影響比較復雜,并涉及到較多的技術范圍。廣晟德波峰焊這里來講解一下波峰焊接過程主要工藝參數控制。
波峰焊接視頻
一、波峰焊預熱溫度的控制
波峰焊預熱的作用:①使助焊劑中的溶劑充分發揮,以免印制板通過焊錫時,影響印制板的潤濕和焊點的形成;②印制板在焊接前達到一定溫度,以免受到熱沖擊產生翹曲變形。一般預熱溫度控制在180~210℃,預熱時間1~3min。
二、波峰焊接軌道傾角控制
波峰焊軌道傾角對焊接效果的影響較為明顯,特別是在焊接高密度SMT器件時更是如此。當傾角太小時,較易出現橋接,特別是焊接中,SMT器件的"遮蔽區"更易出現橋接;而傾角過大,雖然有利于橋接的消除,但焊點吃錫量太小,容易產生虛焊。軌道傾角應控制在5°~8°之間。
三、波峰焊的波峰高度控制
波峰焊波峰的高度會因焊接工作時間的推移而有一些變化,應在焊接過程中進行適當的修正,以保證理想高度進行焊接波峰高度,以壓錫深度為PCB厚度的1/2~1/3為準。
四、波峰焊接溫度控制
波峰焊接溫度是影響焊接質量的一個重要的工藝參數。焊接溫度過低時,焊料的擴展率、潤濕性能變差,使焊盤或元器件焊端由于不能充分的潤濕,從而產生虛焊、拉尖、橋接等缺陷;焊接溫度過高時,則加速了焊盤、元器件引腳及焊料的氧化,易產生虛焊。焊接溫度應控制在250±5℃。
波峰焊接過程主要的工藝參數也就是上面幾種：預熱、傾角、波峰高度、焊接溫度，掌握好這四項主要工藝參數才能焊接處好的產品，對于波峰焊接過程常出現的常見質量問題在本網站其它文章里有詳細的介紹，這里不再詳述。
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